濟(jì)南注塑加工廠認(rèn)為，在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。　

1.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％。　　　

2.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)?！　　?

3.降低注射速度，提高注射壓力，采用熔融粘度等級(jí)高的材料?！?br /> 　　　　
4.充分進(jìn)行預(yù)干燥。降低樹(shù)脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。