濟(jì)南注塑成型加工過程中缺膠是比較常見的一個(gè)問題，導(dǎo)致注塑成型缺膠這個(gè)問題的原因卻是多種多樣的。根據(jù)小編在注塑成型廠多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)原因及改善措施如下：

原因一：料溫，模溫太低

改善對(duì)策：是提高，料管溫度和模具溫度。

原因二：噴嘴，進(jìn)膠點(diǎn)尺寸太小。

改善對(duì)策：適當(dāng)加大噴嘴及進(jìn)膠點(diǎn)。

原因三：模具排氣不良。

改善對(duì)策：可增開排氣孔。

原因四：噴嘴冷頭或者堵塞

改善對(duì)策：可通過清除射嘴雜物，提高射嘴溫度來解決

原因五：射出速度和壓力不夠

改善對(duì)策：解決方法就是提高射速，射壓。

以上總結(jié)是比較有代表性的五個(gè)方面，實(shí)際操作當(dāng)中，可能還會(huì)有其它情況導(dǎo)致的注塑成型缺膠問題，具體根據(jù)實(shí)際情況解決。